Các loại bao bì hộp quà phổ biến và giới thiệu về nguyên liệu sản xuất chính trên các loại bao bì hộp quà tặng và giới thiệu về nguyên liệu sản xuất chính

Mar 22, 2026

Để lại lời nhắn

Các loại bao bì hộp quà tặng phổ biến và giới thiệu nguyên liệu sản xuất chính

Hộp quà phổ biến bao gồm hộp cứng được dán, hộp sơn gỗ nguyên khối và hộp-nhựa phôi, cùng nhiều loại khác. Hộp cứng dán là loại phổ biến nhất. Chúng là những hộp đựng bao bì bằng giấy có cấu trúc chủ yếu bằng bìa cứng làm khung đỡ, sau đó được dán bằng giấy in bề mặt và giấy lót. Chúng có đặc điểm là vẻ ngoài tinh tế, thiết kế đa dạng và linh hoạt, khả năng bảo vệ chắc chắn cũng như khả năng tái chế môi trường mạnh mẽ và được sử dụng rộng rãi cho-bao bì mỹ phẩm cao cấp.

Phân loại và giới thiệu hộp quà tặng

Có nhiều loại hộp quà khác nhau. Về mặt cấu trúc, chúng có thể được chia thành loại nắp và loại đế (nắp trời và đất), loại lắp ráp nhúng (hộp khay), loại mở bên trái-bên phải (hộp mở cửa-) và loại lắp ráp được bọc (hộp kiểu-sách). Những loại này thiết lập cấu trúc cơ bản của hộp quà tặng. Trong các khung cấu trúc cơ bản này, các nhà thiết kế đã tạo ra vô số biến thể của kiểu hộp, trang trí bao bì sản phẩm theo trang phục lộng lẫy.

(1) Hộp kiểu dáng sách{1}}
Gồm vỏ ngoài và hộp bên trong. Vỏ bọc quanh hộp bên trong, thành đáy và thành sau của hộp bên trong được dán vào hai mặt của vỏ. Bìa trên không được dán có thể mở ra được, giống như một cuốn sách bìa cứng.

(2) Hộp đựng trời đất
Bao gồm một nắp và một đế, thường được sử dụng với nắp lắp trên đế lớn hơn.

(3) Hộp mở cửa đôi-
Gồm một hộp bên ngoài bên trái và một hộp bên ngoài bên phải, bên trong có một hộp bên trong. Các hộp bên ngoài bên trái và bên phải đối xứng.

(4) Hộp hình trái tim{1}}
Chiếc hộp có hình trái tim, chủ yếu sử dụng kết cấu bao bọc trời đất.

(5) Chèn Hộp Bìa Trời Đất
Bao gồm một nắp và một đế. Nắp và đế có cùng kích thước. Bốn cạnh bên trong của đế được lắp các cạnh chèn có chiều cao bằng nhau để tránh bị lệch khi đóng nắp và đế.

(6) Hộp ngăn kéo
Một hộp có chức năng ngăn kéo. Ngăn kéo được kéo ra để sử dụng nên việc đóng mở rất thuận tiện.

(7) Hộp da
Được làm từ một hộp trống được tạo hình bằng MDF (ván sợi-có mật độ trung bình), sau đó được phủ bằng vật liệu PU ở bên ngoài, giống như một chiếc hộp da.

(8) Hộp tròn
Hình hộp có dạng hình tròn hoặc hình elip, chủ yếu sử dụng kết cấu bao bọc trời và đất.

(9) Hộp lục giác
Hình hộp có hình lục giác, chủ yếu sử dụng kết cấu che trời và đất.

(10) Hộp nhung
Một chiếc hộp được bọc bằng vải nhung, có nhiều kết cấu và hình dạng khác nhau. Vật liệu bên trong chủ yếu là bảng màu xám.

(11) Hộp cửa sổ
Một cửa sổ được cắt ra trên một hoặc nhiều mặt của hộp và chất liệu PET trong suốt được dán vào bên trong để hiển thị đầy đủ thông tin bên trong.

(12) Hộp gỗ nguyên khối
Một chiếc hộp được làm từ gỗ nguyên khối. Bề mặt thường được xử lý bằng sơn đánh bóng, tuy nhiên một số hộp vẫn chưa hoàn thiện mà không tô màu.

(13) Hộp có thể gập lại
Sử dụng bảng xám làm khung, phủ giấy mỹ thuật hoặc giấy khác. Một khoảng trống nhất định được chừa lại ở các khúc cua, cho phép nó được dựng lên thành hình dạng ba chiều khi sử dụng và dễ dàng gấp phẳng.

(14) Lật-Hộp trên cùng
Là sự kết hợp giữa hộp bìa trời đất và hộp bìa trời đất có cạnh chèn, khác biệt ở chỗ mặt sau hộp được dán bằng giấy nhám bề mặt, cho phép nắp lật đóng mở tự do.

(15) Hộp Gỗ Sơn Màu
Được làm từ một hộp trống được tạo hình bằng gỗ MDF, hoàn thiện bằng-sơn có độ bóng cao được chà nhám và đánh bóng. Nó đòi hỏi các tiêu chuẩn cao về độ cứng của sơn, độ bóng-như gương, độ bóng, chà nhám và đánh bóng. Bề mặt hộp có màu sắc rực rỡ và độ sáng nổi bật.

The manufacturing process for gift boxes is considerably more complex than that for folding cartons. The post-press processing for folding cartons typically involves printing -> surface finishing -> die-cutting -> box gluing -> inspection -> packing. The manufacturing process for gift boxes involves printing -> surface finishing -> die-cutting of outer covering material -> die-cutting of greyboard -> grooving of greyboard -> forming of greyboard -> pasting of outer covering material -> assembly -> inspection ->đóng gói.

Từ việc so sánh quy trình làm việc, quy trình sản xuất hộp quà tặng rất phức tạp và phức tạp, với tiêu chuẩn quy trình cao hơn so với hộp giấy gấp.

Vật liệu cần thiết cho hộp cứng dán

1. Chất liệu giấy
Giấy là nguyên liệu sản xuất quan trọng nhất để dán hộp cứng. Giấy được sử dụng có thể được chia thành hai loại: giấy in và vật liệu khung kết cấu.

(1) Giấy in
Giấy in cho hộp cứng dán có thể được phân loại là giấy không có gỗ, giấy tráng, giấy/bìa kim loại và giấy đặc biệt. Trong số này, giấy tráng và giấy/bìa cứng kim loại được sử dụng rộng rãi nhất do chi phí thấp và khả năng in tốt. Một số loại giấy đặc biệt, chẳng hạn như giấy ngọc trai, giấy họa tiết, giấy xúc giác và giấy giả da, cũng thường được sử dụng để sản xuất hộp cứng dán. Ngoài ra, hộp cứng được dán-cao cấp có thể tận dụng vải và hình thêu để trang trí trong quá trình sản xuất.

(2) Vật liệu kết cấu khung xương
Vật liệu khung kết cấu cho các hộp cứng được dán chủ yếu là ván màu xám. Greyboard được làm từ giấy thải tái chế, thường có độ dày từ 0,5 mm đến 5 mm. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế và sản xuất của các loại hộp cứng được dán khác nhau và dễ gia công. Bề mặt của bảng xám dễ dàng hấp thụ chất kết dính, mang lại độ bám dính tốt. Hơn nữa, bảng màu xám còn có các đặc tính cơ học phù hợp, mang lại khả năng bảo vệ đầy đủ cho các sản phẩm bên trong.

Ngoài ra, greyboard có tỷ lệ tái chế cao, khiến nó trở thành vật liệu đóng gói lành mạnh và thân thiện với môi trường. Tuy nhiên, do khả năng hút nước cao nên dễ bị biến dạng. Vì vậy, phải đặc biệt chú ý đến việc kiểm soát độ ẩm của ván xám trong quá trình sản xuất để tránh các vấn đề về biến dạng hình dạng.

2. Mực
Tương tự như các loại bao bì giấy khác, khi chọn mực cần chọn loại mực phù hợp với quy trình in và loại giấy sử dụng. Nếu không, các vấn đề như độ bám dính kém và nứt có thể xảy ra.

Ngành bao bì mỹ phẩm nhìn chung có yêu cầu khắt khe về độ bền màu của mực, đặc biệt đối với các màu nhạy cảm như màu đỏ tươi, xanh lam và huỳnh quang. Việc kiểm tra toàn diện phải được tiến hành và thông qua trước khi sử dụng các loại mực đó. Vì giấy bề mặt của hộp cứng dán thường trải qua quá trình xử lý bề mặt sau khi in nên mực in phải có khả năng chống chịu tốt với vật liệu xử lý bề mặt, đảm bảo không xảy ra các vấn đề như thay đổi màu sắc do xử lý bề mặt.

Hơn nữa, hàm lượng chất chống trượt hoặc chất chống mài mòn-như sáp hoặc silicone trong mực không được quá cao; nếu không, nó có thể dẫn đến độ bám dính kém khi đánh vecni và sự tách lớp khi cán màng. Tính linh hoạt của mực là một yếu tố hiệu suất quan trọng. Nếu mực quá giòn dễ gây nứt mép trong quá trình tạo hình hoặc sử dụng hộp.

3. Vật liệu xử lý bề mặt
Vật liệu xử lý bề mặt chủ yếu bao gồm vecni bóng/mờ, màng cán và vật liệu dập nóng. Phần này chủ yếu giới thiệu về sơn bóng và cán màng, hai vật liệu xử lý bề mặt phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất cho hộp cứng dán.

(1) Sơn bóng
Véc ni có thể được phân loại theo độ bóng là vecni bóng và vecni mờ cũng như theo thành phần là gốc nước và gốc UV. Vecni bóng/mờ gốc nước-có khả năng chống mài mòn kém lý tưởng hơn nhưng lại thân thiện với môi trường nên được sử dụng rộng rãi để đóng gói thực phẩm. Sơn UV có khả năng chống mài mòn tốt; Sơn bóng UV phủ con lăn-có thể đạt được độ bóng trên 95 độ nhưng có mùi nồng hơn và chủ yếu được sử dụng làm bao bì mỹ phẩm.

(2) Cán màng
Dựa trên chất liệu, cán màng có thể được phân loại thành màng bóng PET, màng bóng BOPP hoặc màng mờ. Cán màng không chỉ giúp tăng cường hình thức bên ngoài mà còn cải thiện đáng kể độ bền gấp và khả năng chống rách của giấy. Nó là vật liệu xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi cho các hộp cứng được dán.

(Hình ảnh từ Phòng Triển lãm Nhà Bao bì)

4. Chất kết dính
Việc lựa chọn chất kết dính phụ thuộc vào vật liệu được dán. Chất kết dính chủ yếu được chia thành hai loại: chất kết dính nóng chảy và keo trắng gốc nước.

(1) Keo nóng chảy
Chất kết dính nóng chảy được sử dụng để dán hộp cứng thường là keo động vật. Nó tồn tại ở trạng thái giống như gel-ở nhiệt độ phòng và phải được đun nóng để trở thành chất lỏng trước khi sử dụng bằng cách sử dụng con lăn keo. Ưu điểm của keo nóng chảy là độ ẩm thấp; nó khô nhanh khi nguội, gây biến dạng giấy ở mức tối thiểu. Nó được sử dụng rộng rãi trong các máy dán tự động, máy làm hộp-và máy dán vỏ. Một nhược điểm là do keo nóng chảy không dễ dàng thấm vào bìa nên độ bền liên kết của nó kém hơn keo trắng.

(2) Keo trắng gốc nước{1}}
Keo trắng gốc nước-được tạo ra bằng cách phân tán và hòa tan các polyme trong nước. Nó có hàm lượng VOC thấp và thân thiện với môi trường. Keo trắng mang lại khả năng thi công tốt cho các thao tác thủ công và mang lại độ bền liên kết tuyệt vời cho các vật liệu được xử lý bề mặt như phủ UV hoặc cán màng. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hộp cứng dán. Nhược điểm của keo trắng là độ ẩm có thể lên tới gần 40-50%, có khả năng gây biến dạng giấy.

(Hình ảnh từ Phòng Triển lãm Nhà Bao bì)

5. Phụ kiện
Dựa trên yêu cầu thiết kế chức năng và nghệ thuật, các phụ kiện chức năng như khay vỉ, nam châm, gương cũng như các phụ kiện trang trí như ruy băng và đồ trang trí bằng kim loại cũng thường được sử dụng trong các hộp cứng dán.

Ban đầu, ứng dụng của hộp quà chỉ đơn thuần là để bảo vệ sản phẩm khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Tuy nhiên, với sự cải thiện về chất lượng cuộc sống của con người, hộp quà tặng dần được chế tạo ngày càng tinh xảo để đáp ứng nhu cầu thị trường. Bao bì bên ngoài-cao cấp và cá nhân hóa không chỉ có sức hấp dẫn mạnh mẽ mà còn nâng cao hình ảnh sản phẩm và giá trị thương hiệu, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Lấy ngành mỹ phẩm làm ví dụ, sự đổi mới và phát triển liên tục và nhanh chóng trong ngành đã thúc đẩy đáng kể việc ứng dụng và phát triển hộp quà tặng.