Giới thiệu về nghề thủ công của hộp thiếc tinh tế
Hộp thiếc, thường được gọi là lon thiếc, được làm bằng nguyên liệu thô là thiếc. Chúng là những thùng chứa bao bì được sản xuất thông qua các quy trình khác nhau như hàn, dập hoặc dán trên tấm thiếc. Vì chúng được làm từ thép mạ thiếc nên chúng còn được gọi là hộp thiếc.
Sơ lược về lịch sử phát triển của tấm thiếc
Tấm thiếc là tấm thép được phủ một lớp thiếc trên bề mặt, giúp chống gỉ; do đó nó còn được gọi là thép đóng hộp. Từ lâu ở Trung Quốc, loại thép mạ này được gọi là Metal Tin. Một số người tin rằng nó được đặt tên như vậy vì tấm thiếc dùng để làm lon vào thời điểm đó được nhập khẩu từ Ma Cao (tên tiếng Anh là Macao, có thể được phát âm là "Mǎkǒu" trong tiếng Trung). Một giả thuyết khác cho rằng trước đây, Trung Quốc đã sử dụng loại thiếc này để làm đế đèn cho đèn dầu, có hình dáng giống miệng ngựa nên có tên là Metal Tin. Vì thuật ngữ Metal Tin không chính xác nên trong Hội nghị Tinplate Trung Quốc năm 1973, nó đã chính thức được đổi tên thành Tinplate và thuật ngữ Metal Tin không còn được sử dụng trong các tài liệu chính thức.
Tấm thiếc có nguồn gốc ở Bohemia (nằm ở Cộng hòa Séc và Slovakia ngày nay). Năm 1810, hộp thiếc đầu tiên trên thế giới được phát minh bởi một người Anh. Năm 1847, người Mỹ đã phát minh ra máy-làm đồ hộp, thay thế việc sản xuất đồ hộp thủ công. Đến những năm 1990, công nghệ lon-được cải thiện và tốc độ sản xuất tăng lên, dần dần đưa lon thiếc vào cuộc sống hàng ngày của người dân.
Sự phát triển của thiếc tráng thiếc trên toàn cầu đã trải qua các giai đoạn sau:
Trước năm 1914: Giai đoạn phát triển của ngành đóng thiếc nhúng nóng-tấm đơn{2}}cán nóng-, với Vương quốc Anh dẫn đầu về sản xuất thiếc tráng thiếc.
1918–1940: Tấm thiếc bắt đầu được sản xuất ở dạng cuộn. Hoa Kỳ thống trị lĩnh vực sản xuất thiếc.
1939–1960: Quy trình đóng thiếc bằng điện-được phát triển và việc sản xuất thiếc tráng thiếc bắt đầu phát triển ở các nước đang phát triển.
1960 đến nay: Nhật Bản trở thành nhà sản xuất thiếc tráng thiếc lớn thứ hai-sau Hoa Kỳ và nhiều nước đang phát triển đã xây dựng dây chuyền thiếc-điện.
2015: Mức tiêu thụ thiếc hàng năm của Trung Quốc đạt xấp xỉ 4 triệu tấn.
Phân loại hộp thiếc
Bằng cách sử dụng:
Lon khí dung: Được chia thành lon nhôm và lon thiếc. Theo hình dạng, chúng còn được chia thành-lon treo tường thẳng và hộp có cổ-trong hộp.
Lon hóa chất: Bao gồm lon vuông, lon tròn và dòng xô.
Lon Sữa Bột.
Lon nước giải khát.
Lon dòng thông thường (Lon-không tiêu chuẩn): Hộp bánh trung thu, hộp kẹo, hộp bút chì, hộp bánh quy, hộp CD, hộp rượu, v.v.
Theo cấu trúc:
Lon hàn.
Lon đường may có móc khóa/khóa cơ.
Lon vẽ.
Hai chiếc lon.
Lon ba{0}}mảnh.
Theo hình dạng:
Hộp thiếc hình chữ nhật, hộp vuông, hộp thiếc hình tam giác, hộp thiếc hình bát giác, hộp thiếc hình bầu dục, hộp thiếc hình trái tim-, hộp thiếc hình chữ nhật-không đều, hộp thiếc hình ô tô-, hộp thiếc hình cuốn sách-, v.v.
Quy trình in hộp thiếc
Nguyên liệu để sản xuất hộp thiếc là thiếc tráng thiếc. Bước đầu tiên trong việc làm hộp thiếc là in thiết kế lên tấm thiếc. Ngày nay, hầu hết các hộp thiếc đều có hoa văn in tinh xảo, không chỉ có tác dụng bảo quản thực phẩm mà còn có tác dụng trang trí. Quá trình in thiếc được hoàn thành trên dây chuyền trang trí kim loại, thường bao gồm các thiết bị như máy cấp liệu, bộ phận in offset, bộ phận phủ, lò nướng và trạm phân phối.
In bản thiếc dựa vào các ống trụ truyền mực lên bề mặt kim loại dưới áp suất in thích hợp, tuân theo nguyên tắc cân bằng nước của mực.
Hiệu ứng hoàn thiện bề mặt cho hộp thiếc
Sau khi in, một lớp sơn bóng phủ bảo vệ được phủ lên tấm thiếc để tăng cường khả năng chống trầy xước và tăng độ cứng bề mặt, đảm bảo màng in có độ linh hoạt và khả năng chống ăn mòn nhất định. Các loại sơn phủ ngoài khác nhau mang lại hiệu ứng hình ảnh khác nhau cho hộp thiếc.
Sau đây là các loại vecni in chồng thường được sử dụng:
Sơn bóng:Mang lại khả năng giữ màu tốt, tăng cường độ sống động của màu in và mang lại độ bóng cao cho hộp thiếc, đáp ứng sở thích thẩm mỹ truyền thống của người tiêu dùng.
Matt Varnish:Cung cấp bề mặt mờ, không{0}}bóng với kết cấu giống như giấy-, mang lại hiệu ứng trang trí trang nhã.
Lớp nền bóng với lớp phủ mờ một phần:Phủ một phần sơn bóng mờ lên trên lớp sơn nền bóng sẽ tạo ra độ tương phản thông qua sự khác biệt về độ bóng và kết cấu, làm nổi bật thông tin quan trọng.
Vecni hiệu ứng Crackle/Da:Tạo ra các vết nứt, không đều trên bề mặt, trông giống như các tinh thể trong suốt, có vảy-. Sự phản chiếu ánh sáng mang lại cho mẫu in cảm giác ba chiều, có kết cấu, đôi khi có hiệu ứng ánh kim, khiến mẫu in có tính trang trí cao.
Sơn bóng ngọc trai:Mang lại cho bề mặt hộp thiếc ánh sáng gợi nhớ đến những giọt nước nhỏ, bổ sung độ sáng và độ bóng cho đồ họa in.
Sơn vỏ cam:Cung cấp kết cấu xúc giác tương ứng, tương tự như bề mặt của vỏ cam.
Cao su/Mềm-Véc ni cảm ứng:Tạo cảm giác mềm mại, như cao su khi chạm vào, che giấu hoàn toàn cảm giác kim loại.
Quy trình dập hộp thiếc
Tấm thiếc có độ dẻo tuyệt vời, cho phép nó được dập và tạo thành nhiều hình dạng khác nhau. Dập là một quá trình gia công kim loại được sử dụng rộng rãi để gia công các vật liệu như nhựa và kim loại. Quá trình này liên quan đến việc tạo áp lực để tạo hình kim loại ngay lập tức, biến tấm thiếc thành hình dạng hoặc bán thành phẩm mong muốn.
Dập có thể được phân loại thành dập nguội và dập nóng:
Dập nguộiliên quan đến việc xử lý kim loại ở nhiệt độ phòng, thường thích hợp cho các vật liệu mỏng hơn 4mm. Nó mang lại những ưu điểm như năng suất cao, độ chính xác và độ ổn định.
Under typical conditions, the production process for a tin box is: Material -> Cutting -> Stamping -> Assembly -> Packaging. The stamping process is a crucial step in forming the tin box. The general steps in tin box stamping can be: Blanking -> Pre-bending -> Notching -> Forming -> Clinching -> Stamping ->Đường may đáy.
Một số loại hộp thiếc phổ biến
Các yếu tố chính trong phát triển hộp thiếc
Lựa chọn vật liệu
Nhiều loại tấm thiếc được sử dụng để đóng gói kim loại. Tuy nhiên, không giống như các phân loại công nghiệp dựa trên nhiệt độ, trọng lượng lớp phủ, cấp độ thép, phương pháp ủ hoặc xử lý bề mặt, bao bì kim loại thường phân loại tấm thiếc theo hình thức lớp phủ thiếc của nó. Chúng bao gồm: Thép hoàn thiện sáng, Thép hoàn thiện màu bạc, Thép hoàn thiện mờ (đá), Thép đục lỗ/có hoa văn và Thép mạ kẽm.
Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm Thép hoàn thiện mờ, Thép hoàn thiện sáng.
Độ dày điển hình là 0,19mm, 0,21mm, 0,23mm, 0,25mm và 0,28mm.
Thép hoàn thiện sáng: Lượng mạ thiếc cao, mang lại bề mặt rất sáng bóng.
Thép hoàn thiện màu bạc: Hiệu ứng mạ thiếc khác nhau, tạo ra bề mặt-như sa tanh.
Thép hoàn thiện mờ (đá): Có thể nhìn thấy vân kim loại.
Thép đục lỗ/có hoa văn: Tấm thiếc tiêu chuẩn có lỗ đục lỗ.
Thép mạ kẽm: Bề mặt được tráng kẽm-để chống gỉ tốt hơn, chủ yếu được sử dụng cho thùng đựng đá.
Lựa chọn hình dạng
Hiện tại, hình dạng của hộp thiếc đã vượt ra ngoài hình vuông, hình tròn và hình trái tim thông thường để bao gồm các cấu trúc bất thường ngày càng phức tạp. Để thuận tiện cho việc sản xuất, hình dạng và kích thước của hộp thiếc cần được thảo luận cẩn thận. Ví dụ, do tấm thiếc mỏng nên độ sâu kéo được thiết kế không nên quá cao để tránh bị rách trong quá trình dập. Ở các góc, bán kính (góc R) không được quá nhỏ. Ngày càng có nhiều công ty hướng đến việc sử dụng hộp thiếc để sao chép giống hệt một số bao bì nhựa hoặc giấy trên thị trường. Tuy nhiên, do đặc tính vật lý của tấm tráng thiếc và có thể-gây ra những hạn chế về công nghệ, nên việc sửa đổi hình dạng mong muốn có thể là cần thiết hoặc có thể không đạt được hình dạng đó. Nếu thời gian giao hàng eo hẹp, có thể nên chọn hình dạng khuôn hiện có phù hợp với kích thước sản phẩm từ kho của nhà cung cấp để tiết kiệm thời gian cần thiết cho việc chế tạo khuôn. (Hình dạng tùy chỉnh cũng có thể được phát triển khi cần thiết.)
Thiết kế đồ họa
Thiết kế tốt có thể thể hiện hoặc củng cố tốt hơn điểm mạnh của sản phẩm và khuyến khích người tiêu dùng mua hàng.
Tác động trực quan của hộp thiếc trên kệ không chỉ đến từ ánh kim loại của tấm thiếc mà phần lớn còn đến từ hiệu ứng hình ảnh được tạo ra bởi quá trình in ấn tinh tế. Vì vậy, thiết kế đồ họa là ưu tiên hàng đầu trong toàn bộ quá trình phát triển hộp thiếc. Hiện nay, hầu hết các khách hàng quốc tế và một số công ty trong nước đều lựa chọn hợp tác với các công ty thiết kế chuyên nghiệp. Trong những năm gần đây, một số công ty cũng đã thành lập-nhóm thiết kế nội bộ của riêng mình để đổi mới thiết kế sản phẩm nhanh chóng và hiệu quả hơn.
Sử dụng kỹ thuật dập nổi
Thiết kế đồ họa và dập nổi: Lý do chính khiến bao bì kim loại ngày càng phổ biến đối với người tiêu dùng là sự kết hợp giữa đồ họa in sống động, nâng cao tính thẩm mỹ của hộp thiếc, cùng với-việc dập nổi được thực hiện tốt giúp tăng thêm chất lượng ba-chiều, tăng sức hấp dẫn cho kệ. Do đó, việc lựa chọn một mẫu đồ họa phù hợp và có tính thẩm mỹ dựa trên sản phẩm hoặc bản sắc công ty đòi hỏi phải có sự thiết kế và thảo luận cẩn thận.
Dập nổi có thể được phân loại thành dập nổi phẳng và dập nổi nhẹ nhõm. Dập nổi phẳng đề cập đến các khu vực nổi lên có bề mặt phẳng (hai{1}}chiều), thường được sử dụng cho biểu tượng công ty hoặc hình ảnh sản phẩm và có thể được thực hiện dưới dạng dập nổi phẳng hai lớp tùy thuộc vào thiết kế. Dập nổi phù điêu có chiều cao nâng lên không đều (ba{4}}chiều), mang lại cho mẫu phẳng cảm giác điêu khắc, ba{5}}chiều hơn.
Lời khuyên cho quá trình dập nổi/khắc tinh xảo
Chiều rộng dòng tối thiểu: 0,4 mm
Khoảng cách dòng tối thiểu: 0,4 mm
Chiều cao dập nổi: 0,2 mm
Chiều rộng văn bản tối thiểu: 2 mm
Chiều cao văn bản tối thiểu: 3 mm
Giới Thiệu Kết Hợp Hộp Thiếc Với Các Chất Liệu Khác
Độ dẻo tuyệt vời của tấm thiếc không chỉ tạo điều kiện cho việc dập thành nhiều hình dạng khác nhau mà còn cho phép kết hợp với nhiều vật liệu, làm tăng đáng kể tính thẩm mỹ và tính thực tế của hộp thiếc.
Khảm pha lê/đá:Những viên pha lê lấp lánh, rực rỡ là yếu tố trang trí không thể thiếu cho hộp thiếc! Tinh thể-cao cấp giờ đây bắt chước hiệu ứng của kim cương thật. Chúng có thể được áp dụng trên toàn bộ bề mặt hoặc dùng làm điểm nhấn, làm cho chiếc hộp trở nên lung linh và thu hút sự chú ý.
Ruy-băng:Những dải ruy băng tinh tế trang trí hộp thiếc, trong khi những dải ruy băng có màu sắc khác nhau truyền tải những tình cảm khác nhau.
Phong trào hộp nhạc:Âm thanh du dương biến hộp nhạc thành một tác phẩm nghệ thuật tinh xảo.
Nhựa:Bằng cách kết hợp với nhựa, thiếc có thể khắc phục những hạn chế nhất định của quy trình, cho phép tạo ra những chiếc hộp thậm chí còn phức tạp và đẹp hơn.
Phong trào đồng hồ:Việc kết hợp các thành phần như chuyển động của đồng hồ để tạo mặt đồng hồ từ tấm thiếc là một phương pháp tuyệt vời để quảng bá sản phẩm hoặc văn hóa doanh nghiệp.
Tấm thiếc không chỉ sở hữu những đặc tính tuyệt vời thích hợp làm vật liệu đóng gói mà còn có thể được tạo thành nhiều hình dạng đa dạng, làm cho hộp đựng bao bì trở nên đa dạng hơn và thúc đẩy tăng trưởng doanh số bán sản phẩm. Có thể nói bao bì thiếc là sản phẩm sáng tạo kết hợp giữa nghệ thuật và công nghệ.