Kiểm soát chất lượng chai thủy tinh mỹ phẩm
Việc kiểm soát chất lượng chai thủy tinh mỹ phẩm được chia thành hai phần: kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô và kiểm tra chất lượng sản phẩm.
Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
Hầu hết thủy tinh được sản xuất trên thị trường chủ yếu là loại thủy tinh tan chảy được làm mát bằng nhiều-thành phần dựa trên soda-vôi-silica. Nguyên liệu thô chính được sử dụng bao gồm: cát thạch anh, fenspat, canxit, tro soda, v.v. Nguyên liệu thô phụ bao gồm: natri sunfat, bột carbon, bột selen, oxit coban, v.v. Nhiều nguyên liệu thô này là khoáng chất và đá tự nhiên. Chất lượng của nguyên liệu thô quyết định chất lượng của sản phẩm thủy tinh. Độ tinh khiết và kích thước hạt của nguyên liệu thô có thể ảnh hưởng đến cả quá trình sản xuất thủy tinh và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Để đảm bảo chất lượng của nguyên liệu thô đầu vào, các hướng dẫn tương ứng đã được thiết lập để hướng dẫn việc kiểm tra nguyên liệu thô và phải được tuân thủ nghiêm ngặt.
01 Lấy mẫu nguyên liệu
(1) Nguyên liệu số lượng lớn:Các mẫu được lấy từ ít nhất hai điểm ở cùng độ sâu từ các vị trí khác nhau: trên, giữa, dưới, trái và phải.
(2) Nguyên liệu đóng gói:Một số lượng túi nhất định được lấy mẫu dựa trên số lượng nhận được, với khoảng cách giữa các điểm lấy mẫu. Đầu dò lấy mẫu được đưa vào túi ở độ sâu ít nhất 10 cm.
(3) Số lượng mẫu mỗi mẻ khoảng 4 kg. Mỗi mẫu được gán một số duy nhất theo số lô.
02 Mẫu tiền xử lý{1}}
(1) Mẫu lấy ra được sấy khô trong lò và sau đó được chia bằng máy chia mẫu để thu được các phần cần thiết cho thử nghiệm: một phần để lưu giữ, một phần để phân tích kích thước hạt và một phần để phân tích thành phần.
(2) Các mẫu để phân tích thành phần được nghiền thành bột, hòa tan và chuẩn bị thành dung dịch thử để phân tích (ví dụ: chuẩn bị dung dịch mẫu để phân tích AAS).
03 Phân tích kích thước hạt
Một bộ gồm 10 sàng phân tích với các thông số kỹ thuật khác nhau, từ tối đa 3,2mm đến tối thiểu 0,071mm, được sử dụng. Các sàng khác nhau được lựa chọn dựa trên yêu cầu của các nguyên liệu thô khác nhau để phân tích kích thước hạt.
04 Phân tích thành phần hóa học
Để đảm bảo tính chính xác của việc phân tích thành phần hóa học, thiết bị phân tích được sử dụng là máy quang phổ hấp thụ nguyên tử Jena novAA350 của Đức. Phương pháp phân tích này đề cập đến các phương pháp được ngành thủy tinh Châu Âu khuyến nghị để phân tích hóa học thủy tinh soda{2}}vôi-silica và nguyên liệu thô của nó. Các hạng mục thử nghiệm bao gồm: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, Li₂O và SiO₂ (tham khảo Máy quang phổ hấp thụ nguyên tử QC-LAB-006B).
Kiểm soát chất lượng sản phẩm
Để đảm bảo chai thủy tinh được sản xuất đáp ứng yêu cầu của khách hàng, các hạng mục giám sát bao gồm: thành phần thủy tinh, mật độ thủy tinh, hạt thủy tinh (bong bóng), màu thủy tinh và-quá trình xử lý chai thủy tinh.
01 Thành phần kính
Kiểm soát thành phần hóa học thủy tinh trong phạm vi yêu cầu đặt ra của công thức thủy tinh là điều cơ bản để đảm bảo chất lượng chai thủy tinh. Việc phân tích thành phần thủy tinh được tiến hành hai lần mỗi tuần bằng phương pháp quang phổ hấp thụ nguyên tử để đo: Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, Na₂O, K₂O, Li₂O và SiO₂.
02 Mật độ kính
Những thay đổi về mật độ thủy tinh phản ánh trực tiếp sự ổn định của thành phần hóa học thủy tinh. Máy kiểm tra mật độ thủy tinh tự động SAINT-GOBAIN OBERLAND được sử dụng để theo dõi những thay đổi về mật độ thủy tinh hàng ngày, đảm bảo tính ổn định của thành phần thủy tinh.
03 Hạt Thủy Tinh (Bong Bóng)
The number of glass seeds directly reflects the quality of the glass melting state. The MSC&SGCC seedlab3 seed detector is used to automatically photograph and count bubbles >100μm trong kính, cung cấp dữ liệu đếm hạt chính xác và nhanh chóng. Bằng cách theo dõi những thay đổi hàng ngày về số lượng hạt giống, có thể điều chỉnh các thông số đốt trong lò.
04 Màu kính
Định lượng màu thủy tinh là điều cần thiết để theo dõi hiệu quả và duy trì độ ổn định màu. Máy quang phổ UV/Vis Jena SPECORD200 của Đức được sử dụng để thực hiện kiểm tra khả năng truyền qua trên kính hàng ngày trong phạm vi 330–1100 nm. Dữ liệu thử nghiệm được chuyển đổi thành giá trị màu LAB, biểu thị màu thủy tinh bằng số.
05 bài đăng-Sản phẩm chai thủy tinh đã qua chế biến
(1) Kiểm tra độ bám dính cho chai thủy tinh được sơn, dán màn hình-được in và đóng dấu-
Có thể thực hiện thử nghiệm cắt chéo (ví dụ: ASTM D3359) để theo dõi độ bám dính của lớp phủ, in lụa và dập nóng trên chai thủy tinh.
(2) Thử nghiệm ngâm chai thủy tinh sơn
Có thể tiến hành thử nghiệm ngâm để theo dõi độ bám dính của chai thủy tinh sơn sau khi ngâm.
(3) Thử nghiệm khả năng chống ố vàng của bình xịt-Chai thủy tinh sơn
Có thể thực hiện kiểm tra độ bền ánh sáng (ví dụ: sử dụng buồng đèn hồ quang xenon{2}}theo tiêu chuẩn như ASTM G155) để theo dõi mức độ lão hóa-gây ra màu vàng của chai thủy tinh phun sơn-.